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      如今，由于圓錐破碎機的生產(chǎn)條件惡劣，圓錐破碎機的零件經(jīng)常損壞。如何解決這個問題？

　　**，我們必須減少圓錐破碎機零件上雜質(zhì)的磨損。當(dāng)破碎腔內(nèi)的鐵嚴(yán)重，卡在破碎腔內(nèi)時不能及時排出時，圓錐破碎機將停止運行。傳統(tǒng)的處理方法是先清理破碎腔內(nèi)的礦石，用氣割將鐵切成小塊取出。但是，此過程需要很長時間，并且消耗大量材料。另一方面，由于操作空間小，操作困難，存在許多不安全因素。因此，液壓圓錐破碎機改善了這一問題。當(dāng)破碎機中有雜質(zhì)時，液壓系統(tǒng)會自動從液壓缸中釋放油，使動錐掉落，然后向液壓缸注油，使動錐上升。該方法使移動錐體上下移動，破碎室中的雜質(zhì)可以排出。這種方法不需要輔助工具，也不需要人工操作，加工簡單方便，減少了花費的時間。

　　此外，有必要改善圓錐破碎機的應(yīng)力。圓錐破碎機生產(chǎn)中的垂直分力主要由橫梁通過懸掛裝置承受。因此，在實際使用過程中，破碎機的橫梁會開裂，難以修復(fù)，修復(fù)效果不好，使用時間短。液壓圓錐破碎機在底座的下部裝有一套液壓裝置，在液壓缸的柱塞上放置一個摩擦盤，用于支撐動錐的主軸。因此，移動錐體的自重和破碎礦石時的垂直分力由液壓缸承擔(dān)，大大提高了梁的應(yīng)力，延長了梁的使用壽命。

　　PYH系列多缸液壓圓錐破碎機

　　提高圓錐破碎機零件的質(zhì)量。傳統(tǒng)錐體關(guān)鍵部件的整體設(shè)計還不夠成熟。隨著圓錐破碎機不斷向大型化、智能化方向發(fā)展，液壓圓錐破碎機引進國內(nèi)外**的破碎理念和技術(shù)，提高制造中零部件的工藝設(shè)計和制造質(zhì)量。此外，在生產(chǎn)中注意部件的維護，以減少部件的損壞